分享印刷行業(yè)中的幾點印刷小竅門
作者：匠品藝棧 發(fā)布時間:2017-06-02 20:53:04 瀏覽：2823次
佳潤隆作為一家專業(yè)的深圳印刷公司之一，在深圳印刷行業(yè)浮沉多年，對印刷可謂是知之甚深，為了讓更多的朋友了解印刷知識，今天特地根據多年的豐富經驗總結了以下幾點印刷小竅門，希望對大家有所幫助。
一、 清潔墨斗小經驗
把一條與墨斗寬度差不多的透明膠帶上的油墨刮干凈，拉出膠帶扔掉即可。在用膠印機特別是小型膠印機印刷短版活件時，用此方法可迅速，便利地清洗墨斗。
二、 膠印花版、糊版故障排除
花版、糊版是膠印最常出現的故障之一，及時發(fā)現并解決之，是提高印品質量、降低廢品率的必然途徑。下面就導致花版、糊版的常見原因，佳潤隆為大家進行了歸納，并提出相應的解決方法，供大家參考。
1. 花版
（1） 供水量太大：可通過減小水斗輥轉角或降低水斗輥轉速解決。
（2）水膠絨內積水過多：使水輥在暫停上水狀態(tài)下運轉，以消耗水膠絨吸收的過多水分，或用刮板刮除水膠絨中過多的水分。
（3）油墨乳化嚴重：可更換油墨試一試。
（4）著水輥與印版之間壓力過大：減小著水輥的壓力即可。
（5）著墨輥與印版之間壓力過小：加大著墨輥的壓力即可。
2.糊版
（1）上水不足：可通過加大水斗輥轉角或提高轉速來增大上水量。
（2）傳水輥或著水輥水膠絨磨損嚴重，造成上水不良遇到這種情況就要更換水膠絨了。
（3）水膠絨或串水輥表面油墨太多，造成水傳不過去將水膠絨或水輥清洗干凈后，問題就會解決。
（4）著墨輥與印版之間壓力過大：調整壓力。
（5）墨量太大：需要減小供墨量。
三、橡皮布的老化原因及解決方法
橡皮布的老化原因
1.橡皮布在日常生產中，由于長時間與潤版液、油墨及汽油、煤油接觸會發(fā)硬，彈性降低，表面老化發(fā)光。
2.長時間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓后，橡皮布僵硬而失去平衡和高彈性。
3.外界環(huán)境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學結構，改變了其物理性能，其機械性能下降，變硬、發(fā)脆、嚴重時會出現裂紋或發(fā)軟變黏。
防止橡皮布老化的方法
1.每次長時間停機時，要將橡皮布的墨跡洗掉擦干，不留殘跡，以防表面橡膠過于光滑、硬化，提高老化。當像皮布表面堆積較多的紙毛，粉質及填料等雜質時，要堅持勤洗橡皮布，保持橡膠布表面的清潔，防止雜質堆積過厚，硬化成固體，硌壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。
2.洗完橡皮布后，可以在橡皮布上拍一些滑石粉，以恢復橡皮布的彈性。
3.長時間停機不印刷時，應將橡皮布放松，使其恢復原來的彈性。對于替換下來的橡皮布，應清洗干凈，拍上些滑石粉，并用不透光紙包好置于陰涼處。
